北京中央空調(diào)螺桿風(fēng)冷機組的維修、調(diào)試
作者：永安昌盛 日期：2019-06-18
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近期相信大家都對“北京中央空調(diào)螺桿風(fēng)冷機組的維修、調(diào)試”這個話題比較感興趣，要想知道這個話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓小編帶大家一起了解一下吧！
風(fēng)冷模塊機組安裝簡便，不占用機房，模塊化設(shè)計，能有效的節(jié)省運行費用，但是風(fēng)冷模塊中央空調(diào)機組在使用過程中，也會經(jīng)常遇到各種故障，如模塊機壓縮機不轉(zhuǎn)、噪音大、機組不制冷、風(fēng)扇電機燒毀、模塊機組電器故障等，遇到風(fēng)冷模塊中央空調(diào)機組故障，不要慌張，一一對照表中的維修方法盡心故障排查，相信，一定能修好風(fēng)冷模塊機組故障的。
風(fēng)冷模塊中央空調(diào)機組維修保養(yǎng)內(nèi)容：
供冷及供熱季節(jié)運行前必須進行下列各項檢查和準(zhǔn)備，以確保機組可靠，安全和高效運行：
1、壓縮機電機檢修
2、壓縮機內(nèi)部各部件的檢修
3、壓縮機內(nèi)部部件間歇檢修
4、更換冷凍潤滑油
5、油過濾器的檢查及更換
6、干燥過濾器慮的檢查更換
7、制冷系統(tǒng)充加氟利昂
8、壓力表和溫度表的校驗
9、壓力、溫度控制器和變送器的校驗
10、吸排氣截止閥的檢修
11、制冷系統(tǒng)檢漏、漏氟利昂和冷凍潤滑油
12、主機控制電腦板的檢修
13、檢測元件和執(zhí)行元件的檢修
14、檢查輔助設(shè)備的運行狀況
1、檢查曲軸箱加熱器，油溫和潤滑系統(tǒng)。
2、檢查和測試所有的運行和安全控制
3、檢查確認(rèn)電壓和啟動器運行正確
4、啟動機組，標(biāo)定控制和變送器
5、機組穩(wěn)定后，記錄運行條件
6、同操作人員一起，溫習(xí)操作步驟
7、去除機組周圍和內(nèi)部的臟物
8、檢查冷凝器盤管是否堵，建議清潔盤管
9、檢查并擰緊電氣接頭
10、檢查及潤滑風(fēng)及電機軸承
11、啟動后，檢查風(fēng)機和風(fēng)機電機的運行狀態(tài)
12、對于供熱季節(jié)，還要檢查融霜探頭和四通閥是否正常。
b、運行季節(jié)檢查
進行下列各項檢查，確保機組在整個供冷和供熱季節(jié)都運行高效，可靠：
1、檢查確認(rèn)通常的運行條件和運行狀態(tài)
2、記錄運行狀態(tài)，并進行數(shù)據(jù)分析，找出不合理的地方。
3、按要求調(diào)節(jié)運行控制
4、檢查確認(rèn)油和制冷劑量充注正確
5、檢查油和曲軸箱加熱器
6、檢查啟動器，繼電器和控制元件
7、檢查風(fēng)冷冷凝器風(fēng)機和電機運行狀態(tài)
8、與操作人員一起溫習(xí)操作步驟，查看用戶記錄
9、一年一次的設(shè)備停機檢查和預(yù)防性保養(yǎng)
停機期間，每年一次進行下列各項檢查，以便能正確評價設(shè)備的狀態(tài)，為下一個供冷或供熱季節(jié)的運行作好準(zhǔn)備
1、用歐表測量電機繞組電阻。并記錄好
2、檢查壓縮機的油位，按要求補充潤滑油，并進行油的酸堿度測試
3、進行泄漏測試，并修理泄漏部位，如有必要，按要求補充制冷劑
4、檢查曲軸箱加熱，確認(rèn)運行正常
5、更換干燥過濾器
6、擰緊接觸器和電機端子箱內(nèi)的電源線
7、清潔所有連接頭，如有必要按要求更換
8、檢查所有繼電器，運行控制裝置和安全保護裝置
9、檢查確認(rèn)所有控制裝置，安全保護裝置。卸載裝置和外部聯(lián)鎖跨接裝置
10、檢查確認(rèn)壓縮機的吸氣和排氣閥完好
風(fēng)冷熱泵模塊中央空調(diào)維修
風(fēng)冷熱泵模塊機組技術(shù)維修上一般都會出現(xiàn)幾個問題：
首先，除霜問題，除霜問題一直是風(fēng)冷熱泵模塊機組的難點，目前市場上通用的除霜方法無非就是兩種，電熱除霜和四通閥反向除霜，但是實踐證明這兩種方法并不是較好的除霜方法，需要尋求新的除霜方法，除霜效果好，能夠在質(zhì)量品質(zhì)上提升很高一個檔次。
其次，風(fēng)冷熱泵模塊機組工程質(zhì)量，主要是安裝問題，從工程設(shè)計到安裝、質(zhì)檢、驗收管理都非常的重要，在每一個環(huán)節(jié)上面都需要嚴(yán)格的把關(guān)，只有這樣才能保證機器的可靠性，提升口碑，這塊也是維修的難點，因為每一個部件都要去排查。
風(fēng)冷模塊中央空調(diào)維修保養(yǎng)日常產(chǎn)品使用及保養(yǎng)注意事項：
1. 電氣連接：提供的電源應(yīng)在壓縮機的允許范圍內(nèi)。
2. 確認(rèn)在接線端、交流接觸器主板等處沒有連接錯誤。確認(rèn)所有的電氣連接無松動。所有的電氣元件(交流接觸器，繼電器等)都穩(wěn)固安全地連接。
3. 特別要注意控制元件和電控箱之間連線的情況以及電源線。電線不能扭曲，絕緣層不能有裂縫和開口，檢查啟動和運行的耗能在允許范圍內(nèi)。
4. 水系統(tǒng)連接：確認(rèn)水系統(tǒng)不漏水，如機組停機時間較長，則需打開水泵的排水閥排空水泵、換熱器以及所有水管中的水。如果環(huán)境溫度可能降至0℃以下，就更要這樣做。如果不排空機組中的水，電源主開關(guān)就必須保持閉合，機組設(shè)置為制熱模式，這樣就可以通過制熱溫度傳感器來防止冰凍。
5. 熱交換器的清洗：
在一些使用過程中，比如：使用硬水，就會產(chǎn)生水垢。在這種情況下建議安裝用于除垢的過濾器。熱交換器用清洗液體進行清洗?？梢允褂萌跛崛芤?，清洗液體用泵打入熱交換器中。為了達(dá)到好的清洗效果，酸溶液的循環(huán)流速應(yīng)是平常水流速的1.5倍，如果能夠反向再用酸溶液沖洗一下效果更好。最后再用大量水進行反復(fù)沖洗把酸溶液清洗干凈。應(yīng)定期進行清洗，不應(yīng)等到機組阻塞時才進行清洗。清洗的頻率根據(jù)所使用的水質(zhì)而定，但一般半年清洗一次比較合理。
6. 制冷劑回路：
確認(rèn)制冷劑和潤滑油不會從壓縮機中泄漏出來。檢查高低壓側(cè)的壓力是否正常。
7.控制：檢查所有繼電器的運行，高低壓保護和控制。
8.在更換制冷環(huán)路中的任何組件前，確認(rèn)所有充足的制冷劑已從機組的高低壓側(cè)排空。制冷系統(tǒng)的控制元件靈敏度是很高的，如需要進行更換時，需特別小心，不要在焊接時讓這些元件過熱，焊接時在零部件上包上濕布，火焰不要直接對著零件。
9.如果要替換機組的制冷劑，其數(shù)量應(yīng)和銘牌數(shù)據(jù)對應(yīng)。在更換之前盡可能排空原有的氣體。
10.在機組運行過程中，所有的面板必須安裝到位，包括控制箱的面板。
11.如果必須切斷制冷劑環(huán)路的管路，就要使用割管器，不要用產(chǎn)生銅屑的工具。所有制冷環(huán)路的管子均采用制冷專用的銅管
12.空調(diào)機組在換季第一次使用時，運行24小時后，必須清洗水泵進水端的水過濾器。
13.嚴(yán)禁頻繁操作或玩弄主機各操作開關(guān)，嚴(yán)禁頻繁開關(guān)機，以免減短機組使用壽命。
14.主電路電源開關(guān)在正常使用期內(nèi)不能斷開。
15.正常使用期內(nèi)應(yīng)每月進行一次全機檢查，具體包括;
?、?檢查電線連接的緊固螺栓有無松動;
?、?機組各運行部件有無雜音,運行是否正常;
?、?各電器部件運行電流是否正常,絕緣電阻是否正常。
16.機組空氣側(cè)換熱器應(yīng)經(jīng)常檢查,視污染情況可用一定壓力的清水沖洗,每年至少兩次,以保證良好的換熱效果。
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